تفاوت 3 تیپ دستگاه تصفیه آب صنعتی

دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی در تیپ‌های مختلف با سطح کارایی و قیمت متفاوت عرضه می‌شوند. اما تفاوت این تیپ‌ها در چیست؟ به‌طور کلی، تیپ دستگاه تصفیه آب صنعتی بر اساس کیفیت و نوع اجزای تشکیل‌دهنده آن تعیین می‌شود. تیپ ۱ معمولاً از بهترین و باکیفیت‌ترین قطعات مانند پمپ‌های اروپایی و فیلترهای با راندمان بالا تشکیل شده است. در تیپ ۲، از قطعات با کیفیت خوب اما قیمت مناسب‌تر استفاده می‌شود. تیپ ۳ نیز با استفاده از قطعات با کیفیت قابل قبول و قیمت اقتصادی تولید می‌شود.

شرکت‌های بسیاری هستند که این دستگاه‌ها را در تیپ‌های مختلف و با شفافیت کامل در مورد قطعات استفاده شده ارائه می‌دهند. به عنوان مثال، شرکت پاکاب فراز مهر یکی از شرکت های فعال در این حوزه می باشد. علاوه بر کیفیت قطعات، امکانات و آپشن‌های موجود در هر تیپ نیز متفاوت است. مثلا، تیپ ۱ ممکن است شامل سیستم کنترل تمام اتوماتیک، نمایشگر دیجیتال و … باشد، درحالی‌که این امکانات در تیپ‌های ۲ و ۳ محدودتر است. در دستگاه آب شیرین کن صنعتی نیز این تنوع در تیپ وجود دارد. در نهایت، انتخاب تیپ مناسب دستگاه تصفیه آب صنعتی به نیاز و بودجه شما بستگی دارد.

در دنیای صنعت، دسترسی به آب با خلوص و کیفیت بالا امری حیاتی است. دستگاه‌ تصفیه آب صنعتی با حذف انواع آلاینده‌ها از آب، این نیاز را برطرف می‌کنند. این دستگاه‌ها در انواع مختلفی طراحی و ساخته می‌شوند تا پاسخگوی نیازهای گوناگون صنایع باشند.

برای حذف ذرات معلق و رسوبات از آب، از تجهیزات تصفیه آب صنعتی فیلتراسیون استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از فیلترهای مختلف، به صورت فیزیکی آلاینده‌ها را از آب جدا می‌کنند. در صورت وجود سختی بالا در آب، از دستگاه‌های سختی‌گیر استفاده می‌شود که با استفاده از رزین‌های تبادل یونی، یون‌های کلسیم و منیزیم را حذف می‌کنند.

برای صنایعی که نیاز به آب با خلوص بسیار بالا دارند، از دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی اسمز معکوس استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از غشاهای نیمه تراوا، تقریباً تمام املاح محلول، باکتری‌ها و ویروس‌ها را از آب حذف می‌کنند. در نهایت، برای تولید آب فوق خالص در صنایع خاص مانند داروسازی و الکترونیک، از دستگاه‌های دیونیزه کننده استفاده می‌شود. این دستگاه‌ها با استفاده از رزین‌های تبادل یونی، تمامی یون‌های موجود در آب را حذف می‌کنند.

دستگاه‌ تصفیه آب صنعتی با بهره‌گیری از فناوری‌های پیشرفته، آب را برای مصارف مختلف در صنایع آماده می‌کنند. این دستگاه‌ها با طی مراحل مختلف، آلاینده‌های موجود در آب را حذف کرده و کیفیت آن را بهبود می‌بخشند. فرآیند تصفیه آب در این دستگاه‌ها به طور کلی شامل مراحل زیر است:

در این مرحله، آلاینده‌های درشت مانند شن، ماسه و ذرات معلق از آب جدا می‌شوند. این کار معمولاً با استفاده از فیلترهای شنی و یا میکرو فیلترها انجام می‌شود.

در این مرحله، با افزودن مواد شیمیایی خاص، ذرات ریز و کلوئیدی موجود در آب به یکدیگر چسبیده و تشکیل لخته‌های بزرگتر می‌دهند. این لخته‌ها سپس به راحتی قابل ته‌نشینی و فیلتراسیون هستند.

در این مرحله، آب به مخازن ویژه‌ای هدایت می‌شود تا لخته‌های تشکیل شده در مرحله قبل به طور طبیعی ته‌نشین شوند.

در این مرحله، آب از فیلترهای مختلفی مانند فیلترهای شنی، کربنی و یا ممبران عبور می‌کند تا ذرات باقی مانده و سایر آلاینده‌ها حذف شوند.

در این مرحله، با استفاده از روش‌هایی مانند کلرزنی، اشعه UV و یا ازن زنی، میکروارگانیسم‌های بیماری‌زا موجود در آب از بین می‌روند.

در صورت نیاز، در این مرحله pH و سختی آب تنظیم می‌شود تا برای مصرف مورد نظر مناسب باشد.

با توجه به نوع و میزان آلودگی آب، مراحل فوق می‌توانند تغییر کنند و یا مراحل دیگری نیز به آنها اضافه شود. به عنوان مثال، در برخی از دستگاه‌های تصفیه آب صنعتی از روش‌هایی مانند اسمز معکوس، الکترودیالیز و یا تبادل یونی برای حذف املاح محلول و یون‌های موجود در آب استفاده می‌شود.